膏滋成品“一站式”解決方案——東華原智能煎膏中心


膏方的熬制是一個(gè)十分精細的過(guò)程,有特定的程序和嚴格的操作過(guò)程,通常需經(jīng)過(guò)調配、浸泡、煎煮、濃縮、收膏、存放等過(guò)程,由于工藝復雜,一般不提倡自制膏方,需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行制作。
當現代生活節奏打破古老的韻律,傳統的人工制作膏方模式展現出配伍精度低、人力成本持續攀升,標準化難的三大困境,不僅影響膏方品質(zhì)的穩定,同時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足與日俱增的膏方市場(chǎng)需求。
在此背景下,東華原作為一家三十余年專(zhuān)業(yè)研制中藥煎煮設備的領(lǐng)先企業(yè),創(chuàng )新性提出膏滋成品“一站式”解決方案——東華原智能煎膏中心。將膏方制備工藝與信息技術(shù)整合,通過(guò)引入智能設備和控制管理系統,建立起標準化的現代膏方生產(chǎn)體系,實(shí)現膏方成品的穩定生產(chǎn),在保留“一人一方”特點(diǎn)的基礎上,保障膏方品質(zhì),大大提高生產(chǎn)效能。
遵循古法,技術(shù)升級:煎煮濃縮過(guò)程中采用真空濃縮技術(shù),水冷式冷卻方式,提高濃縮效率;針對含有熱敏易揮發(fā)的特殊藥材,具備低溫濃縮功能,避免有效成分揮發(fā)。
個(gè)性定制,一人一方案:加水量、浸泡時(shí)間、煎煮濃縮方案等影響藥效溶出的關(guān)鍵要素,均根據處方因人而定,并由系統操控實(shí)行;可根據患者服用需要,生產(chǎn)不同毫升的小包裝膏方。
質(zhì)量控制,監管數字化:精準配伍、科學(xué)浸泡、智能煎煮,改善傳統人工操作帶來(lái)的誤差;全流程溯源體系,中藥儲存、調劑、煎藥、濃縮包裝過(guò)程納入數字化監管。
智能生產(chǎn),避免人為操作不當:膏方生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節由智能設備承擔,煎藥工只需用DPA進(jìn)行掃碼綁定操作,由系統發(fā)送指令啟動(dòng)生產(chǎn)方案,取代了傳統人工設定參數的生產(chǎn)模式,避免人為失誤造成的生產(chǎn)偏差。
提質(zhì)增效,節約生產(chǎn)成本:膏方生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)煎煮、濃縮、添輔料、收膏等諸多步驟,耗時(shí)較長(cháng),傳統人工制作模式下,生產(chǎn)效率較低,需要一人守護一方;采用智能設備生產(chǎn),只需較少的人員進(jìn)行啟動(dòng)和維護,節約人工成本的同時(shí)提高產(chǎn)能。
服務(wù)延伸,中藥走上快車(chē)道:提供生產(chǎn)進(jìn)度查詢(xún)、快遞配送服務(wù)?;颊邿o(wú)需專(zhuān)門(mén)尋找有代煎室的醫院、多次往返取藥,只需前往就近醫院?jiǎn)?wèn)診,在家等待快遞上門(mén),并可在公眾號上掃碼查詢(xún),掌握膏方制備進(jìn)度。

煎膏中心智能設備
智能調劑設備(抓藥環(huán)節):
針對目前中藥飲片人工調劑面臨的勞動(dòng)強度大、工作效率低、存在人為出錯、拿藥排隊時(shí)間長(cháng)等問(wèn)題而特別研制。
調劑設備(智藥倉)內置不同規格藥斗,可覆蓋常見(jiàn)飲片種類(lèi),藥框經(jīng)過(guò)處方對應藥斗時(shí),系統自動(dòng)識別芯片,控制藥框停留,調劑設備落藥,并進(jìn)行拍照。相比于人工調劑,使用智能調劑設備后的處方精度可控制在2%的誤差。
自動(dòng)加水設備(浸泡環(huán)節):
藥桶進(jìn)入自動(dòng)加水區,自動(dòng)加水系統識別處方單,加水用量和浸泡時(shí)間對于藥效釋放有重要影響,自動(dòng)加水系統能夠根據中藥飲片吸水性的不同,為每一處方計算特定加水量,并具有自動(dòng)擠壓裝置,讓飲片在水中充分浸泡。
膏方煎煮、濃縮設備(煎藥濃縮環(huán)節):
煎煮濃縮過(guò)程中采用真空濃縮技術(shù),水冷式冷卻方式,提高濃縮效率;針對含有熱敏易揮發(fā)的特殊藥材,具備低溫濃縮功能,避免有效成分揮發(fā)。煎藥方案無(wú)需人工選擇,由系統進(jìn)行分配設置。
膏方包裝設備(包裝環(huán)節):
使用高精度供柱塞泵送料,包裝更精確;
包裝容量可調節,小包裝便于攜帶,衛生健康。
早在2009年,東華原“新型中藥煎藥設備”及“中醫藥膏劑提取包裝機組”獲選國家中醫藥管理局第一批推薦中醫診療設備名單,
歷經(jīng)十余年沉淀,目前已形成10大系列40多款型號的智能煎煮包裝制膏設備群,可匹配不同生產(chǎn)條件的需求。
煎膏中心控制管理系統
自動(dòng)輸送系統:
煎膏中心根據膏方制作的流程,獨立設置各工作區域,避免交叉污染;
由傳送帶聯(lián)通各個(gè)工作區域,免去人工搬運;
運輸線(xiàn)路分層設計,空間利用率高,提高運輸效率。
煎藥控制管理系統:
作為煎膏中心的“大腦與神經(jīng)”,對生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行管理控制與數據溯源。該系統運用計算機控制、物聯(lián)網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將煎膏制作工藝流程、終端客戶(hù)及設備和人員、工藝質(zhì)量等環(huán)節進(jìn)行有機聯(lián)合,實(shí)現煎膏中心的智能化、自動(dòng)化、去人工化生產(chǎn)。
東華原智能煎膏中心方案的創(chuàng )新實(shí)踐,恰逢中醫藥產(chǎn)業(yè)數字化變革的戰略機遇期。東華原已形成了智慧中藥房解決方案、中藥制粉中心整體解決方案、智能煎膏中心解決方等適用于中醫院、飲片企業(yè)、代煎中心等機構的多種服務(wù)方案,可實(shí)現中藥湯劑、中藥膏方、中藥粉劑多類(lèi)型中藥產(chǎn)品的現代化生產(chǎn)。
目前,東華原的各類(lèi)服務(wù)方案,正廣泛服務(wù)于國內多家知名企業(yè)、醫療機構,落地項目分布全國各省份,包括:國藥集團、桐君堂、康美藥業(yè)、萬(wàn)泰利克、九州通醫藥集團、北京市中醫院、天津濱海新區中醫醫院、河北省中醫院、山東中醫藥大學(xué)附屬醫院、安徽中醫藥大學(xué)第一附屬醫院、湖南中醫藥大學(xué)第一附屬醫院、新疆中醫院等。




